Maison-conteneur extensible | Vestiaire et salle de pause modulaires

Spécifications techniques

Principales caractéristiques et avantages

• Résistance au vent niveau 12 (≤ 120 km/h) et résistance aux séismes niveau 8 les évaluations structurelles confirment que le châssis en acier préfabriqué répond aux exigences de tolérance aux charges pour un déploiement dans des zones côtières à fort vent, des régions sujettes aux cyclones et des zones présentant un risque sismique modéré.
• Quatre épaisseurs possibles de tôle d'acier (0,326 / 0,376 / 0,426 / 0,476 mm THC) permettent aux équipes d’approvisionnement de spécifier le poids et la rigidité du châssis adaptés aux charges structurelles, aux contraintes de transport et aux exigences de durée de service propres à chaque site de projet.
• Trois épaisseurs de panneaux isolants (50 / 75 / 100 mm THC) disponibles avec des âmes en EPS, laine de roche, laine de verre ou polyuréthane offrent des configurations de résistance thermique et d’atténuation acoustique sélectionnables en fonction de la zone climatique, des exigences en matière de résistance au feu et des spécifications de confort des occupants.
• Électricité pré-câblée avec éclairage intégré et répartiteur de circuits élimine la main-d'œuvre électrique sur site pour les travaux d'installation primaire, permettant au conteneur d'être opérationnel immédiatement après sa connexion à l'alimentation électrique du site, sans nécessiter le déplacement séparé d'un électricien.
• Choix entre panneaux de sol en MGO ou en fibre-ciment offre des supports de revêtement de sol résistants à l'humidité et dimensionnellement stables, adaptés aux conditions de forte fréquentation, de nettoyage humide et de charges lourdes liées aux équipements dans les vestiaires et les salles de pause.
• Structure préfabriquée extensible réduit le volume de transport par rapport aux unités modulaires entièrement assemblées, avec un déploiement sur site via un dépliage et une connexion sur place, plutôt qu'une installation par levage à la grue, ce qui abaisse les exigences logistiques et d'accès au site.

Applications

• 1. Déployés sous forme de vestiaires modulaires sur des sites miniers éloignés et des sites d’exploitation des ressources, où la résistance structurale de classe vent 12, la résistance aux séismes de classe 8 et l’aménagement électrique pré-câblé permettent la mise en place rapide d’installations autonomes sans infrastructure permanente.
• 2. Installés comme salles de pause sur les chantiers de construction, où le mécanisme de déploiement extensible, le répartiteur de circuits pré-câblé et les options de panneaux sandwich isolés de 50 à 100 mm offrent une installation fonctionnelle et thermiquement régulée pour le bien-être des travailleurs, dans un seul empreinte logistique.
• 3. Spécifiés pour les locaux annexes des établissements d’enseignement — notamment les vestiaires et les zones de repos — sur des campus temporaires ou saisonniers, où l’extensibilité modulaire et la porte coulissante en aluminium-PVC munie d’une barre de sécurité assurent une sécurité structurelle sans construction permanente.
• 4. Utilisé comme infrastructure d’abri pour les services d’urgence ou de secours en cas de catastrophe, où la résistance sismique de classe 8, la résistance au vent de classe 12 et la configuration électrique pré-câblée permettent d’établir rapidement un abri sûr et opérationnel dans les environnements post-événement.
• 5. Installé comme vestiaires portables pour les installations sportives ou les événements sportifs, où le format de conteneur extensible permet une réinstallation sur plusieurs saisons, une personnalisation des panneaux d’isolation selon les conditions climatiques, ainsi qu’un plancher en MGO ou en fibre-ciment pour une grande durabilité dans les zones humides.

FAQ

Q1 : Quelles sont les tolérances confirmées aux charges structurales de vent et de séisme pour ce conteneur extensible ?

Le châssis en acier préfabriqué est certifié pour une résistance au vent de classe 12 (vitesse du vent ≤ 120 km/h) et une résistance sismique de classe 8. La capacité de charge de neige sur toiture, la capacité de charge utile sur toiture et la charge admissible sur les parois sont chacune évaluées à 0,6 kN/m².

Q2 : Quels sont les mécanismes de montage sur site de base et le délai de déploiement pour cette structure préfabriquée extensible ?

Le conteneur extensible est mis en place sur site par dépliage de la structure en acier préfabriquée, plutôt que par assemblage de modules distincts ou par pose à l’aide d’une grue. La durée spécifique de déploiement, la taille minimale de l’équipe requise et les exigences en matière d’équipement de dépliage ne sont pas précisées dans le cahier des charges actuel ; les acheteurs doivent demander la documentation d’installation au fabricant à des fins de planification sur site.

Q3 : Quelles sont les options disponibles pour le noyau des panneaux isolants et pour l’épaisseur de la tôle d’acier, et comment les sélectionner ?

Les épaisseurs disponibles pour les panneaux isolants sont de 50, 75 et 100 mm THC, avec des noyaux en polystyrène expansé (EPS), en laine de roche, en laine de verre ou en polyuréthane (PU) sous forme de panneaux sandwich ; les épaisseurs disponibles pour la tôle d’acier sont de 0,326, 0,376, 0,426 et 0,476 mm THC. Le choix du noyau du panneau dépend de la résistance thermique requise selon la zone climatique, de la classification au feu et des exigences acoustiques ; le choix de l’épaisseur de la tôle d’acier dépend des charges structurales, des contraintes de poids lors du transport et des spécifications relatives à la durée de vie en service.

Q4 : Quelle connexion électrique sur site est requise pour l’éclairage intégré et le distributeur de circuits pré-câblé ?

Le conteneur arrive avec l’électricité, l’éclairage et un distributeur de circuits pré-câblés installés, nécessitant uniquement une connexion à l’alimentation électrique du site pour son fonctionnement électrique. La tension d’alimentation spécifique, la configuration des phases, le calibre en ampères et les spécifications du point de raccordement ne sont pas précisés dans le cahier des charges actuel — les acheteurs doivent demander la fiche technique électrique au fabricant avant de planifier l’alimentation électrique sur site.